油炸机价格-油炸机-得宝机械

豆类生产线

设备介绍：青豆加工系统专为青豆的批量工业化生产而设计，适合于青豆以及坚果裹粉类产品的加工。成套生产设备由输送系统、浸泡系统、油炸系统、浸油系统、脱油系统、调味系统、炸油处理系统、补油系统、冷却系统、分料系统、包装系统和集中控制系统构成。实现了青豆的全自动化生产作业。一定程度的减少人为因为，以保障较高的效率获得更优质的产品。

设备组成：自动上料→自动浸泡→输送→沥水沥渣→输送→油炸→浸油→输送→脱油→拌粉→冷却输送→分料系统→包装系统→输送→装箱→输送→码垛入库

自动上料 自动将原料送入浸泡桶

自动浸泡 浸泡的时间和温度可以自行进行调节

输送 将浸泡过的原料自动送入下一个环节

沥水沥渣 空去清洗时残存在原料上的多余水分和部分残渣

输送 将原料自动送入下一个环节

油炸 油炸系统分为油炸机、过滤系统、补油系统、加热系统组成。油炸机结构采用滚筒式，便于实现物料油炸过程中翻动；锅体采用半圆式结构，减小注油空间，提高炸油利用率。

浸油 采用自动网带式浸油机，油炸机，再配以风流搅拌用以快速降低产品温度，使产品更加酥脆。

输送 将原料自动送入下一个环节

脱油 采用离心脱油，可连续工作，脱油时间可调；变频控制转速、变频制动。

拌粉 采用双底座振动给料器给料，采用筒式拌料机拌料，低温油炸机，可使物料均匀的粘料

冷却输送 采用人字型不锈钢网带制作，网带上部装有风扇，下部装接油盘。同时完成沥油和冷却。前端配备两道风刀脱油系统，后段采用风机冷却；均为***控制，以适应在不同季节的需要。

分料系统 自动实现分批量输送，调控各个包装机的包装容量

包装系统 自动称重、分选、包装

输送 将产品自动送入下一个环节

金属检测 通过金属检测仪，再配以传送系统，自动检测出含有金属的包装袋

装箱 人工装箱，计数

码垛入库 可以采用人工码垛入库或再配以机械辅助码垛入库

技术参数：

每小时产量：600--800公斤

每小时耗煤量：100-120公斤

2000年，天津商学院夏德昭等在“双锅交替式真空油炸机的设计”一文中详细阐述了双锅交替式真空油炸机的设计思路、原理。该装置采用双锅，特殊的快速装卸盛料网篮和可以双向过滤的油过滤器设计，性能优越。另外，还配有单片机作为控制核心，PC机作为集中监控，其自动控制技术***。2001年辽宁人关逾申请了一项实用油炸设备专利(CN2419834Y)。该设备是一种用于蔬菜、水果深加工的低温真空油炸装置。该装置加装了添料器于反应罐中，达到低温真空油炸操作和脱油处理一次性完成。

得宝机械在吸收这些***的技术理念的同时，研发出来自己的油炸机。产品畅销国内外，欢迎新老客户来厂参观洽谈。

1996年，北京星印机械有限公司提出了一项新型真空油炸机的发明专利(CN2223558Y)。该设备提高了单机生产率，油炸机价格，缩短了生产周期。成品能保持原有色泽、风味和营养。1999年，郑晓等在“回油式真空油炸脱油机设计”一文中介绍了一种回油式真空油炸脱油机及系统的结构、工作原理并对主要设计参数进行了分析和计算。该设备是实现同罐油炸和脱油的第二代机型中的一种，主要特征是油炸后，炸罐内热油放出至贮油罐，再进行离心脱油。